Descripción de tareas y equipos

Las tablas de diversos materiales constructivos pueden ser divididas en piezas más pequeñas en función de los requisitos del producto final deseado. En todo el proceso de corte se aporta agua para la refrigeración del disco. El tipo de maquinaria para realizar este tipo de corte secundario es variada. El único elemento en común es el elemento cortante, el disco diamantado. El corte puede ser tanto en horizontal como en vertical. Determinadas máquinas permiten el giro de la base de corte para realizar seccionados diagonales.

En la actualidad los talleres trabajan con gran variedad de materiales a mayores de la piedra natural (granito, mármol, pizarra, etc.) que presentan diferencias en su composición y en la cantidad de sílice cristalina que contienen. Los compactos de cuarzo contienen elevadas concentraciones de sílice cristalina (en torno al 90%) en las formas de cuarzo y cristobalita, que los hacen ser materiales potencialmente peligrosos. También nos encontramos otros materiales artificiales como son los porcelánicos, cerámicas, ultracompactos, etc. que presentan en numerosas ocasiones mayores porcentajes de sílice cristalina que el granito.

Funciones del puesto de trabajo:

Carga y descarga de las piezas del material con polipasto, succionador de vacío o puente grúa en la cortadora manual o automática

Ajuste de las guías de las cintas transportadoras y del disco de corte en función del tamaño de las piezas del pedido

Selección del programa de corte en el panel de control de la máquina cortadora y supervisión de las operaciones de corte, para obtener productos estandarizados con la calidad requerida ajustando la máquina al régimen óptimo de corte según los parámetros físico-mecánicos de cada material y buscando el mejor y mayor aprovechamiento del mismo

Retirada de las piezas cortadas mediante polipasto con succionador de vacío o puente grúa

Clasificación de los productos de corte conforme a sus características técnicas y de aspecto para procesos posteriores de almacenaje o expedición en función de las exigencias de producción, interpretando para ellos y teniendo en cuenta los parámetros de calidad estandarizados y las notas de pedidos

Paletizado y empaquetado los productos del material que van a ser comercializados

Retirada de recortes del material sobrantes para un contenedor de residuos no peligrosos

Sustitución de discos diamantados de la cortadora cuando estos se han desgastado o roto

Mantenimiento básico de las máquinas y herramientas utilizadas para llevar a cabo las operaciones anteriormente descritas, con el fin de garantizar la optimización del uso y el correcto funcionamiento de las mismas

Movimiento de paquetes o palés de piezas cortadas mediante carretilla elevadora o traspaleta manual

Limpieza y orden de su puesto de trabajo

Factores de exposición a la sílice cristalina respirable

Polvo generado durante el corte de las piezas de diferentes materiales constructivos
Polvo generado por otras actividades próximas al puesto de trabajo
Polvo generado durante la limpieza de la zona de trabajo y equipos empleados
Movilización del polvo acumulado en las superficies de paso debido a los desplazamientos de la maquinaria, vehículos o personal a pie
Movilización del polvo acumulado en el entorno de los lugares de trabajo debido a corrientes de aire
Movilización del polvo acumulado en las superficies de los equipos de trabajo e instalaciones por mantenimiento y revisión de los mismos